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500噸移動式水穩拌和站是通過特殊的結構設計，以一個運輸單元集中了控制系統、配料系統、攪拌系統等，從控制、到稱量再到攪拌，再到最后的卸料所有程序的集合。將設備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現移動和轉移十分方便。操作方便，產量高，耗電少，每小時產量300噸到500噸，可以選擇2倉3倉或4倉可選，或者可以按照要求特殊定制
新型移動式水穩拌和站設備就是將控制系統、配料系統、稱量系統、攪拌系統等主要工作系統集中在一個運輸單元上面， 可以通過拖車牽引進行轉移。攪拌主機位于配料機儲料斗的下方，骨料經過稱量直接進入攪拌主機內部，攪拌完成 的成品料經由輸送機到尾部的卸料口進行卸料。
400噸免基礎水穩拌和站一體機優點：
1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。
5、根據用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
移動式水穩料拌合設備骨料配料系統：
1、性能穩定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統的鉸鏈式傳感器比較，晃動更少，傳感器信號更穩定，故障率更低。
2、計量精確的配料秤：配料秤采用后驅動，與前驅動比較稱量更精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號更穩定、精確。
3、靈活精確的補差方式：采用變頻調速和專用計算機組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計量補償方式，與傳統的滑差調速容積計量性能比較，前者計量補償更顯及時、靈活；精確補償使骨料配料更精確；隨時提供的故障診斷報警，可保持整個設備安全連續的生產。
4、更實用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數據更為真實有效，使計量更為精確。
5、專業的資格認證：取得了技術監察局頒發的皮帶稱重計量技術資格認證。
6、更多可選配置：針對含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產要求，同時也可保證成品料的質量。
 
移動式水穩攪拌站采用性能先進的自動化控制系統，集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。
主要構成
1、骨料供給系統：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
2、攪拌混合系統：主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。
3、水泥供給系統：水泥倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。
4、自動供水系統：水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。
5、電氣操作系統：電腦控制臺、電控柜、操作室。
6、氣動控制系統：空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。
攪拌站
由供料、儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成，用于生產混凝土的成套設備。
水穩拌和站的保養
1、施工期間，水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩定土碎石時，只要停機就立馬清理。
2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
500噸移動式水穩層拌和站控制室操作員質量責任
1.控制室操作員必須嚴格按照電腦中設定的數據進行水穩料級配碎石攪拌，對拌和中發現的異常現象，應及時向試驗員、調度、 站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數和程序；
2.水穩拌和站司機應密切注意配料誤差情況，確保各種材料計量誤差不超過要求。
3.服從現場試驗、技術、質檢人員、調度員、站長及有關領導的檢查指導，嚴格按有關規定工作，對本崗位工序質量負責；
4.堅持交換班制度，24小時隨叫隨到。
600型移動式水穩拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩站優點：
1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。
5、根據用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。